[文章導(dǎo)讀] （等離子表面處理設(shè)備）先要對塑料視窗部分進(jìn)行等離子處理，由于采用等離子技術(shù)，使材料的表面性能提高，因此涂層分布更加均勻，這不僅造成了無懈可擊的產(chǎn)品外觀，還大大降低了生產(chǎn)過程中的廢品率。

電子工業(yè)中，等離子活化清洗處理工藝是一項(xiàng)能夠?qū)崿F(xiàn)成本效益和可靠工藝的關(guān)鍵技術(shù)，給印刷電路板印上導(dǎo)電涂層之前，先進(jìn)行等離子活化處理，（等離子表面處理設(shè)備）微細(xì)清洗和除靜電處理，可以確保涂層牢固的附著，在芯片封裝領(lǐng)域采用表面等離子清洗技術(shù)，就不再需要真空腔體。（等離子表面處理設(shè)備）先要對塑料視窗部分進(jìn)行等離子處理，由于采用等離子技術(shù)，使材料的表面性能提高，因此涂層分布更加均勻，這不僅造成了無懈可擊的產(chǎn)品外觀，還大大降低了生產(chǎn)過程中的廢品率。（等離子表面處理設(shè)備）

等離子清洗機(jī)在FPC線路板行業(yè)的應(yīng)用

作為電子元件的基板，印刷電路板是具有導(dǎo)電性的，（等離子表面處理設(shè)備）這給采用大氣壓工藝方式來處理印刷電路板帶來挑戰(zhàn)，任何表面預(yù)處理方法，哪怕只是帶來很小的電勢，都會有可能造成短路，（等離子表面處理設(shè)備）從而造成布局線路和電子器件的損毀。針對這種類型的電子應(yīng)用，等離子處理技術(shù)所具備的這種特殊性能，為這個(gè)領(lǐng)域的工業(yè)應(yīng)用開辟了新的可能性。

等離子清洗機(jī)在硅晶片，芯片行業(yè)的應(yīng)用

硅晶片，芯片和高性能半導(dǎo)體是靈敏性極高的電子元件，（等離子表面處理設(shè)備）隨著這些技術(shù)的發(fā)展，低壓等離子體技術(shù)作為一種制造工藝也隨之發(fā)展。大氣壓條件下等離子工藝的發(fā)展開辟了全新的應(yīng)用潛力，（等離子表面處理設(shè)備）尤其是對于全自動化生產(chǎn)這一趨勢，等離子清洗機(jī)起到了至關(guān)重要的作用。

等離子清洗機(jī)在手機(jī)行業(yè)的應(yīng)用

在今天的消費(fèi)電子市場上，除了純技術(shù)功能外，（等離子表面處理設(shè)備）設(shè)計(jì)，外觀與感覺也是影響購買決定的主要因素。優(yōu)質(zhì)的外殼設(shè)計(jì)對于手機(jī)來說尤其重要，在考慮總體質(zhì)量和設(shè)計(jì)的同時(shí)，廠商也在不斷尋求采用環(huán)境友好的制造技術(shù)，（等離子表面處理設(shè)備）并避免使用有揮發(fā)性有機(jī)化合物的體系。

常壓等離子清洗機(jī)處理在手機(jī)行業(yè)已應(yīng)用多年，可使手機(jī)獲得優(yōu)質(zhì)的外觀

等離子體能量所提供的超精細(xì)清洗去除所有顆粒。（等離子表面處理設(shè)備）塑料外殼上具有更高的表面張力，可顯著改善涂層分散和粘接力，從而可以使用水性油漆。生產(chǎn)過程的廢品率可大大降低。（等離子表面處理設(shè)備）可將等離子技術(shù)集成到現(xiàn)有的涂裝生產(chǎn)線中。生產(chǎn)速度提高，成本顯著降低。

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